建筑外墻涂料顆粒平搓工藝
質(zhì)感涂料施工工藝—顆粒平措
一、基層要求:
1、基層表面必須清潔、干燥,完全固化,無(wú)油漬,無(wú)浮塵,無(wú)霉斑,無(wú)酥松,脫皮、起殼和粉化現象;
2、基面平整,拉毛均勻,粉刷層粘接牢固,無(wú)裂痕,無(wú)明顯接茬,無(wú)明顯凹凸;
3、基面要求含水率小于10%,PH值小于9?,F抹灰墻面,一般夏季須經(jīng)過(guò)7天,冬季須經(jīng)過(guò)14天以上的保養期。
二、基面處理:
1、若基面缺陷較多,需對墻面滿(mǎn)批膩子一至兩道處理。膩子宜選用砂漿類(lèi)抗裂膩子,不能選用無(wú)砂細膩子,以增加質(zhì)感涂料和基面的粘接性能,杜絕起皮現象。
2、若基面平整度、強度較好,無(wú)明顯爛面,砂眼,可局部進(jìn)行點(diǎn)補,直接施涂質(zhì)感涂料。
三、底漆施工:
1、底漆在施工時(shí)嚴格按照要求稀釋?zhuān)捎盟⑼考拜佂肯嘟Y合的方式。
2、對于窗套等小面,應采用漆刷施工,防止污染。手工刷涂時(shí),涂料不宜蘸的太多,應勤蘸短刷,來(lái)回走動(dòng),均勻涂刷。新漆刷在使用前,應將其雜毛抖落,再行使用;對于大面應采用滾筒施工,施工時(shí)在輥子上蘸少量涂料后,先按“之”字形輥法將涂料輥到墻面上,再在被輥墻面上輕緩平穩地來(lái)回滾動(dòng),直上直下,避免歪扭蛇行。做到涂刷均勻,封閉嚴實(shí),厚度一致,無(wú)流墜、無(wú)疙瘩、無(wú)接茬。
3、無(wú)論是白色底漆還是透明底漆,務(wù)必要涂刷均勻,這將對質(zhì)感涂料的表現效果有很大的影響,否則,底漆的不均勻現象將在質(zhì)感涂料干燥后有所表現,導致出現色差和發(fā)花現象。
四、質(zhì)感涂料施工
1、首先用批板將適量質(zhì)感涂料均勻地豎向批涂到墻面上,并橫向收平壓實(shí),保證涂料上墻厚薄一致。
2、然后用鐵板或自制的玻璃板壓實(shí)涂料按同一方向均勻地以劃圈方式揉搓涂料,幅度不宜過(guò)大,力度適中,直至將砂粒均勻搓出。
3、根據顆粒的大小不同,本工法質(zhì)感涂料耗漆量通常為每平方米2.0kg左右。涂膜厚度約為1.5mm左右。
4、質(zhì)感涂料在使用前應電動(dòng)攪拌器充分攪拌,防止沉淀,并讓涂料進(jìn)一步熟化,提高施工性能。如遇到溫度過(guò)高,涂料干燥過(guò)快,可在施工前在墻面噴灑適量清水或在涂料中加入不超過(guò)5%的清水并攪拌均勻,防止搓毛現象。
對要進(jìn)行施工的基面進(jìn)行涂料滿(mǎn)批直至基面完全被涂料覆蓋,無(wú)漏涂現象。(批刮涂料上墻時(shí),抹刀始終保持30度角,以保證適量厚度,同時(shí)為減少不必要的產(chǎn)品滴落浪費,好在上料時(shí)用另一塊批板或自制的木板接住滴落的涂料)。然后進(jìn)行二遍收平處理,第一遍縱向收平為使基面完全被涂料覆蓋,并分布密實(shí),第二次橫向收平為使基面涂料均勻平整,刮批完成后,涂層厚度應為1到1.5個(gè)砂粒厚度。不能太薄或太厚,太薄打磨時(shí)會(huì )出現露底現象;太厚會(huì )導致涂料堆積,打磨不充分而出現發(fā)亮發(fā)花現象降低質(zhì)感表現力。此環(huán)節要考慮室外及墻體溫度,調整施工基面的大小,應保持在一定的時(shí)間內,保證在涂層表干之前進(jìn)行打磨,不可以在不能保證正常打磨的情況下進(jìn)行大面積刮批。溫度高的情況下要采用分面分次施工,不可多貪!防止打磨時(shí)出現接頭。
對滿(mǎn)批后的涂料進(jìn)行打磨揉搓時(shí),要求打磨工具接觸面平整、干凈,打磨時(shí)用力均勻,呈圓弧形進(jìn)行多次揉搓打磨。后定型時(shí)務(wù)必采用劃圈式搓法且按照同一方向。對磨起的線(xiàn)狀涂料接口,要針對線(xiàn)狀涂料再次進(jìn)行打磨,使之平整。如打磨后施工面有涂料堆積感或滴落涂料過(guò)多,是涂層太厚所致,要對施工面再次進(jìn)行刮批收料,然后打磨,打磨后的墻面要達到砂粒分布均勻,無(wú)氣孔,無(wú)跑砂透底現象。
陽(yáng)角部位施工時(shí)需對打磨以后的陽(yáng)角進(jìn)行收角。收角施工不可采用傳統的鏟刀貼陽(yáng)角鏟平,此方法會(huì )導致陽(yáng)角無(wú)涂料砂粒。應采用批刀分別向兩面壓批,并對壓后的大塊涂料進(jìn)行打磨,使之平整順滑(施工時(shí)盡量避免陽(yáng)角多出大塊的涂料砂粒)。如大塊涂料被壓在施工面上不進(jìn)行打磨,將會(huì )出現疤狀效果。陰角處理方法相同。
圓弧狀基面施工方法。多圓弧連接面,在滿(mǎn)批涂料后,進(jìn)行弧線(xiàn)的收平處理,保持弧線(xiàn)的陰陽(yáng)角順直,以毛刷沾水輕掃涂層代替打磨。要求無(wú)漏涂,無(wú)涂料結塊堆積,保持線(xiàn)條順直。如刷后的涂料堆積在圓弧的弧線(xiàn)內或陰角處,要用批刀對堆積的涂料塊進(jìn)行刮批,保持陰陽(yáng)角和弧線(xiàn)順直;單圓弧面,在滿(mǎn)批涂料后用批刀沿圓弧面進(jìn)行刮批。
施工面為兩個(gè)面或多面垂直相交時(shí),在接口陰陽(yáng)角單次施工后,要對已施工面的接口處進(jìn)行清理,保持接口處清爽平滑,無(wú)涂料堆積。
施工面較大時(shí),需多人接力配合施工,保證一次完成。對在滿(mǎn)批之后和打磨之前的單人施工面接口,不可停留時(shí)間過(guò)長(cháng),第二人要及時(shí)接上施工。對兩人施工接口處打磨要及時(shí),以防出現接口處接頭不平滑。大面積的施工打磨要及時(shí)和用力均勻,防止在一個(gè)大施工面上出現因打磨用力不勻和打磨時(shí)間相差太大造成表干之后的打磨,會(huì )出現視覺(jué)上的色差,造成所謂的墻面發(fā)花現象。
滴水線(xiàn)槽的處理。施工前,需對滴水線(xiàn)刷油保護,否則涂料干燥后,很難清理干凈。待涂料干燥后,清除線(xiàn)槽內的涂料,并根據情況涂刷黑漆出新。
五、注意事項:
1、涂料在使用前,應充分攪拌均勻;
2、環(huán)境溫度在8℃以上,基面溫度5℃以上方可施工;
3、雨天、陰天、霧天、5級風(fēng)以上,請勿施工;
4、施工過(guò)程中,要加強成品保護,并采取切實(shí)可行的保護措施,對分色部位及其他飾材交接處,必須粘貼膠帶保護或取直,避免涂料污染門(mén)窗等無(wú)需涂裝部位,若不慎污染,應立即用濕布清理干凈,嚴禁施工后再清理;
5、基于密封膠和質(zhì)感涂料具有較好的粘接性能,為保證門(mén)窗密封膠的施作效果美觀(guān),密封膠好在質(zhì)感涂料施工完成后進(jìn)行,但質(zhì)感涂料在施工時(shí),在窗邊好預留打膠寬度50%左右的砂漿基層,這樣密封膠大部分打在砂漿基層,少量打在質(zhì)感涂料上,既能保證施工效果,亦能充分保證密封膠的粘接密封性能。
6、施工中所用的一切工具、用具等必須事先洗凈,嚴禁將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中,施工完畢或間斷時(shí),機具、用具應及時(shí)洗凈以備后用。
7、腳手架拆除時(shí),應安排專(zhuān)人跟隨,以發(fā)現損傷及時(shí)修補。
一、基層要求:
1、基層表面必須清潔、干燥,完全固化,無(wú)油漬,無(wú)浮塵,無(wú)霉斑,無(wú)酥松,脫皮、起殼和粉化現象;
2、基面平整,拉毛均勻,粉刷層粘接牢固,無(wú)裂痕,無(wú)明顯接茬,無(wú)明顯凹凸;
3、基面要求含水率小于10%,PH值小于9?,F抹灰墻面,一般夏季須經(jīng)過(guò)7天,冬季須經(jīng)過(guò)14天以上的保養期。
二、基面處理:
1、若基面缺陷較多,需對墻面滿(mǎn)批膩子一至兩道處理。膩子宜選用砂漿類(lèi)抗裂膩子,不能選用無(wú)砂細膩子,以增加質(zhì)感涂料和基面的粘接性能,杜絕起皮現象。
2、若基面平整度、強度較好,無(wú)明顯爛面,砂眼,可局部進(jìn)行點(diǎn)補,直接施涂質(zhì)感涂料。
三、底漆施工:
1、底漆在施工時(shí)嚴格按照要求稀釋?zhuān)捎盟⑼考拜佂肯嘟Y合的方式。
2、對于窗套等小面,應采用漆刷施工,防止污染。手工刷涂時(shí),涂料不宜蘸的太多,應勤蘸短刷,來(lái)回走動(dòng),均勻涂刷。新漆刷在使用前,應將其雜毛抖落,再行使用;對于大面應采用滾筒施工,施工時(shí)在輥子上蘸少量涂料后,先按“之”字形輥法將涂料輥到墻面上,再在被輥墻面上輕緩平穩地來(lái)回滾動(dòng),直上直下,避免歪扭蛇行。做到涂刷均勻,封閉嚴實(shí),厚度一致,無(wú)流墜、無(wú)疙瘩、無(wú)接茬。
3、無(wú)論是白色底漆還是透明底漆,務(wù)必要涂刷均勻,這將對質(zhì)感涂料的表現效果有很大的影響,否則,底漆的不均勻現象將在質(zhì)感涂料干燥后有所表現,導致出現色差和發(fā)花現象。
四、質(zhì)感涂料施工
1、首先用批板將適量質(zhì)感涂料均勻地豎向批涂到墻面上,并橫向收平壓實(shí),保證涂料上墻厚薄一致。
2、然后用鐵板或自制的玻璃板壓實(shí)涂料按同一方向均勻地以劃圈方式揉搓涂料,幅度不宜過(guò)大,力度適中,直至將砂粒均勻搓出。
3、根據顆粒的大小不同,本工法質(zhì)感涂料耗漆量通常為每平方米2.0kg左右。涂膜厚度約為1.5mm左右。
4、質(zhì)感涂料在使用前應電動(dòng)攪拌器充分攪拌,防止沉淀,并讓涂料進(jìn)一步熟化,提高施工性能。如遇到溫度過(guò)高,涂料干燥過(guò)快,可在施工前在墻面噴灑適量清水或在涂料中加入不超過(guò)5%的清水并攪拌均勻,防止搓毛現象。
對要進(jìn)行施工的基面進(jìn)行涂料滿(mǎn)批直至基面完全被涂料覆蓋,無(wú)漏涂現象。(批刮涂料上墻時(shí),抹刀始終保持30度角,以保證適量厚度,同時(shí)為減少不必要的產(chǎn)品滴落浪費,好在上料時(shí)用另一塊批板或自制的木板接住滴落的涂料)。然后進(jìn)行二遍收平處理,第一遍縱向收平為使基面完全被涂料覆蓋,并分布密實(shí),第二次橫向收平為使基面涂料均勻平整,刮批完成后,涂層厚度應為1到1.5個(gè)砂粒厚度。不能太薄或太厚,太薄打磨時(shí)會(huì )出現露底現象;太厚會(huì )導致涂料堆積,打磨不充分而出現發(fā)亮發(fā)花現象降低質(zhì)感表現力。此環(huán)節要考慮室外及墻體溫度,調整施工基面的大小,應保持在一定的時(shí)間內,保證在涂層表干之前進(jìn)行打磨,不可以在不能保證正常打磨的情況下進(jìn)行大面積刮批。溫度高的情況下要采用分面分次施工,不可多貪!防止打磨時(shí)出現接頭。
對滿(mǎn)批后的涂料進(jìn)行打磨揉搓時(shí),要求打磨工具接觸面平整、干凈,打磨時(shí)用力均勻,呈圓弧形進(jìn)行多次揉搓打磨。后定型時(shí)務(wù)必采用劃圈式搓法且按照同一方向。對磨起的線(xiàn)狀涂料接口,要針對線(xiàn)狀涂料再次進(jìn)行打磨,使之平整。如打磨后施工面有涂料堆積感或滴落涂料過(guò)多,是涂層太厚所致,要對施工面再次進(jìn)行刮批收料,然后打磨,打磨后的墻面要達到砂粒分布均勻,無(wú)氣孔,無(wú)跑砂透底現象。
陽(yáng)角部位施工時(shí)需對打磨以后的陽(yáng)角進(jìn)行收角。收角施工不可采用傳統的鏟刀貼陽(yáng)角鏟平,此方法會(huì )導致陽(yáng)角無(wú)涂料砂粒。應采用批刀分別向兩面壓批,并對壓后的大塊涂料進(jìn)行打磨,使之平整順滑(施工時(shí)盡量避免陽(yáng)角多出大塊的涂料砂粒)。如大塊涂料被壓在施工面上不進(jìn)行打磨,將會(huì )出現疤狀效果。陰角處理方法相同。
圓弧狀基面施工方法。多圓弧連接面,在滿(mǎn)批涂料后,進(jìn)行弧線(xiàn)的收平處理,保持弧線(xiàn)的陰陽(yáng)角順直,以毛刷沾水輕掃涂層代替打磨。要求無(wú)漏涂,無(wú)涂料結塊堆積,保持線(xiàn)條順直。如刷后的涂料堆積在圓弧的弧線(xiàn)內或陰角處,要用批刀對堆積的涂料塊進(jìn)行刮批,保持陰陽(yáng)角和弧線(xiàn)順直;單圓弧面,在滿(mǎn)批涂料后用批刀沿圓弧面進(jìn)行刮批。
施工面為兩個(gè)面或多面垂直相交時(shí),在接口陰陽(yáng)角單次施工后,要對已施工面的接口處進(jìn)行清理,保持接口處清爽平滑,無(wú)涂料堆積。
施工面較大時(shí),需多人接力配合施工,保證一次完成。對在滿(mǎn)批之后和打磨之前的單人施工面接口,不可停留時(shí)間過(guò)長(cháng),第二人要及時(shí)接上施工。對兩人施工接口處打磨要及時(shí),以防出現接口處接頭不平滑。大面積的施工打磨要及時(shí)和用力均勻,防止在一個(gè)大施工面上出現因打磨用力不勻和打磨時(shí)間相差太大造成表干之后的打磨,會(huì )出現視覺(jué)上的色差,造成所謂的墻面發(fā)花現象。
滴水線(xiàn)槽的處理。施工前,需對滴水線(xiàn)刷油保護,否則涂料干燥后,很難清理干凈。待涂料干燥后,清除線(xiàn)槽內的涂料,并根據情況涂刷黑漆出新。
五、注意事項:
1、涂料在使用前,應充分攪拌均勻;
2、環(huán)境溫度在8℃以上,基面溫度5℃以上方可施工;
3、雨天、陰天、霧天、5級風(fēng)以上,請勿施工;
4、施工過(guò)程中,要加強成品保護,并采取切實(shí)可行的保護措施,對分色部位及其他飾材交接處,必須粘貼膠帶保護或取直,避免涂料污染門(mén)窗等無(wú)需涂裝部位,若不慎污染,應立即用濕布清理干凈,嚴禁施工后再清理;
5、基于密封膠和質(zhì)感涂料具有較好的粘接性能,為保證門(mén)窗密封膠的施作效果美觀(guān),密封膠好在質(zhì)感涂料施工完成后進(jìn)行,但質(zhì)感涂料在施工時(shí),在窗邊好預留打膠寬度50%左右的砂漿基層,這樣密封膠大部分打在砂漿基層,少量打在質(zhì)感涂料上,既能保證施工效果,亦能充分保證密封膠的粘接密封性能。
6、施工中所用的一切工具、用具等必須事先洗凈,嚴禁將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中,施工完畢或間斷時(shí),機具、用具應及時(shí)洗凈以備后用。
7、腳手架拆除時(shí),應安排專(zhuān)人跟隨,以發(fā)現損傷及時(shí)修補。
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